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公司動態(tài)

封孔器注漿封孔器的流程介紹

  封孔器注漿封孔的流程主要包括以下幾個步驟:

  一、前期準備

  ?鉆孔清掃?:

  使用壓風管路將鉆孔內的雜物進行清掃,確保鉆孔內部清潔無雜質。清掃時,施工人員需雙手緊握壓風管,緩慢開啟壓風閥門,同時避開孔口,以防雜物飛濺傷人。

  ?管路鋪設?:

  根據實際的孔深、能見煤的深度以及礦方的要求,確定封孔長度。

  將抽排管插入封孔器前端的囊袋中,把囊袋前端的注漿管固定到抽排管上,并使用扎帶等固定工具將注漿管牢固地綁扎在抽排管上,確保連接處不漏水、不漏氣。


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  二、注漿封孔

  ?設備連接與調試?:

  連接注漿泵與注漿管路,確保連接緊密、無泄漏。

  用水對泵與管路進行試運行,檢查泵和管路是否運轉正常,排除潛在故障。

  ?注漿操作?:

  啟動注漿泵,將調配好的封孔劑漿液注入封孔器中。注漿初期,應適當調小泵壓,以免漿液過快注入導致封孔器損壞。

  隨著注漿的進行,逐漸調整泵壓,使?jié){液能夠均勻、穩(wěn)定地注入鉆孔中。

  當注漿壓力達到設定值(如0.6MPa時爆破閥破裂,繼續(xù)注漿至1.5MPa時注漿完成)時,及時關閉注漿閥門,停止注漿。

  ?防止?jié){液回流?:

  注漿完成后,將注漿管彎折并用扎帶扎緊,以防止?jié){液回流。這一步驟對于確保封孔效果至關重要。

  三、后期處理

  ?漿液凝固與抽采?:

  待漿液完全凝固后(一般需等待4-8小時),將抽排管外露孔連接到抽放管路上,進行瓦斯抽采或其他相關作業(yè)。

  在連接過程中,應確保連接處緊密、無泄漏,并懸掛標識牌以提醒操作人員注意。

  ?設備清潔與存放?:

  使用清水清洗注漿泵和管路,去除殘留的漿液和雜質,防止堵塞和腐蝕。

  將清洗后的設備存放在干燥、通風良好的地方,避免陽光直射和高溫環(huán)境,以防損壞設備。

  綜上所述,封孔器注漿封孔的流程包括前期準備、注漿封孔和后期處理三個主要步驟。每個步驟都需要嚴格按照操作規(guī)程進行,以確保封孔效果和安全作業(yè)。


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